國內(nèi)處理油田含油廢水的主要方法為“隔油、氣浮、沉淀”老三套工藝，此外也采用物理化學(xué)法等技術(shù)，但這些技術(shù)都存 在反沖洗及投加化學(xué)藥劑等問題，采用超濾等膜技術(shù)雖然具有除油效率高的優(yōu)點，但超濾等膜技術(shù)同時存在“二次污染”及投資大的問題。國內(nèi)一直?有找到一種處 理含油廢水十分可靠及成型的應(yīng)用技術(shù)。

油田含油廢水的無害化處理技術(shù)

對含油廢水的無害化處理，為油田實現(xiàn)增產(chǎn)和環(huán)保的雙目標(biāo)提供了有力支持。安潔士董事長何文意表示，我國是一個水資源缺乏的國家，徹底解決含油廢水的循環(huán)利用，不僅為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，也為各大油田的節(jié)能減排提供了有效的技術(shù)保障。

含油污水無害化處理技術(shù)，第一步是要完成污水的絮凝。我們都知道豆腐的制作過程，先將豆子磨成豆?jié){，然后加入±水或石膏，使其迅速成為膏狀物，這個過程 就是絮凝。污水一般呈水狀，很多污染物均勻地分布在里面，加上絮凝劑，就可以將臟的東西聚集到一起，然后將其排除。這是水處理的最常用的一種方法。

目前，國內(nèi)油田對含油污水的處理方法主要有：自然沉降、混凝沉降、過濾、氣浮等常規(guī)的物理方法，環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家也不斷推出新設(shè)備、新技術(shù)。然而這些工藝設(shè)備對含油污水中的懸浮物和油處理效果較好，符合回注要求，但難以達(dá)到外排要求。

為解決這一問題，國內(nèi)一些油田相繼開展了以達(dá)標(biāo)外排為目的的試驗研究，試驗多以生物處理技術(shù)為核心，并從國外引進(jìn)菌種。生化處理工藝是利用微生物的代謝作用，將水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的易降解物質(zhì)，從而實現(xiàn)污水的達(dá)標(biāo)排放。

含油污水處理新技術(shù)解析

生化處理污水技術(shù)在城市污水和煉油污水處理領(lǐng)域已被廣泛采用，對于大規(guī)模污水處理，它是一項經(jīng)濟(jì)、實用的有機(jī)廢水處理方法。國內(nèi)油田中，勝利油田、大港油田、冀東油田等也已應(yīng)用了此項技術(shù)。

目前，國內(nèi)比較成熟的生化處理工藝分為兩類，即利用好氧微生物作用的好氧法與利用厭氧微生物作用的厭氧法。其中好氧處理工藝主要包括活性污泥法、生物膜 法、氧化塘法、AB處理法等形式。厭氧處理工藝則根據(jù)處理設(shè)備的不同可分為厭氧接觸法、厭氧生物濾池、升流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧生物轉(zhuǎn)盤等幾種 處理方法。好氧與厭氧處理工藝各有不同的優(yōu)缺點，單靠一種工藝很難取得滿意的處理效果。在實際工程中，常常將兩種工藝結(jié)合起來，按照“分級處理、厭氧先 行、好氧把關(guān)”的原則，來確定合理的工藝流程。

實踐證明，生化處理技術(shù)具有處理效果好，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、操作簡單、管理方便及運行成本低等優(yōu)點。實際運行中，由于各油田的污水性質(zhì)各不相同，專家建議，確定生化處理工藝時，應(yīng)結(jié)合本油田污水的實際特點，經(jīng)過試驗研究后進(jìn)行優(yōu)化選擇，才能取得較好的處理效果。

超濾技術(shù)在含油廢水處理中的應(yīng)用

含油廢水對生態(tài)環(huán)境污染嚴(yán)重，超濾膜分離作為一種低能耗，設(shè)備簡單、操作方便和分離效果好的技術(shù)，在含油廢水處理中應(yīng)用范圍廣。

超濾膜技術(shù)使用于乳化油的廢水處理，對一些排放量不很大、成分不十分復(fù)雜的含油廢水，可采用超濾膜技術(shù)處理。

采用超濾膜法處理乳化油廢水有獨特的優(yōu)勢：通過選擇適當(dāng)?shù)哪げ牧虾徒M件形式。不需調(diào)整pH和前處理；無需破壞乳化液；污泥量少，污泥可以焚燒處理。另外，由于表面活性劑的存在，油對膜的污染較少，降低了運行成本。

超濾膜分離法處理含油污水具有操作簡單、分離效果良好、無相變、低能耗等優(yōu)點。選擇新型的超濾膜或者超濾膜技術(shù)與其他分離技術(shù)方法結(jié)合在一起，解決膜污染、膜清洗、膜通量降低等問題，只有這樣才能更好的處理含油廢水。

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