洛陽軟化水設(shè)備中的全自動軟化水設(shè)備是我們在處理進(jìn)行水軟化的時候得力助手，它的投入和使用何以大大增加企業(yè)的收益縮減企業(yè)運(yùn)營成本，受到眾多企業(yè)的歡迎，那么全自動軟化水設(shè)備工作的一般流程或許很多人還不了解，現(xiàn)在洛陽軟化水設(shè)備小編在這里介紹下： 

    洛陽軟化水設(shè)備中的全自動軟化水設(shè)備的再生根據(jù)達(dá)到設(shè)定流量值來啟動，軟水器的工作過程，一般由下列幾個步驟循環(huán)組成： 

    1、全自動軟化水設(shè)備運(yùn)行（工作） 

    原水在一定的壓力（0.20-0.6mpa）、流量下，通過控制器閥腔，進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器（樹脂罐），樹脂中所含的na+與水中的陽離子（ca2+，mg2+，fe2+……等）進(jìn)行交換，使容器出水的ca2+，mg2+離子含量達(dá)到既定的要求，實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。 

    2、全自動軟化水設(shè)備反洗 

    樹脂失效后，在進(jìn)行再生之前，先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸；一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大。 

    3、全自動軟化水設(shè)備再生吸鹽 

    再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經(jīng)失效的樹脂層，使其恢復(fù)原有的交換能力。 

    4、全自動軟化水設(shè)備置換（慢速清洗）
 
    在再生液進(jìn)完后，交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗（慢速清洗），以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
 
    5、全自動軟化水設(shè)備正洗（快速清洗） 

    目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。 

    6、全自動軟化水設(shè)備再生劑箱注水 

    向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水 

    洛陽軟化水設(shè)備中的全自動軟化水設(shè)備使我們在企業(yè)生產(chǎn)的過程中常見的的一種軟水設(shè)備，而對于它是如何控制的或許我們不是很了解，在這里給大家簡單講解下。全自動軟化水設(shè)備在運(yùn)行的時候，常用的控制方式有兩種，即時間控制和流量控制。
 
    一.時間控制單罐：這類全自動軟化水設(shè)備需要根據(jù)實(shí)際用水量及設(shè)備交換能力來設(shè)定再生時間，到達(dá)再生時間自動啟動再生過程;用戶可以將再生過程設(shè)定在用水量較少的時段，也可以根據(jù)需要隨時以手動方式啟動再生過程。

    該類系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是：價格便宜，因控制方式簡單，因此價格比流量型設(shè)備低;易于操作;由于控制方式簡單，一般每24小時只能再生一次，所以該類系統(tǒng)主要適用于硬度低（小于4mmol/l）、用水量穩(wěn)定（用水量波動不超過15%）、出水要求不高、用水量較小的情況。
 
    二.流量控制：該類全自動軟化水設(shè)備是根據(jù)設(shè)備的交換能力（總產(chǎn)水量）來設(shè)定運(yùn)行終點(diǎn)。設(shè)備運(yùn)行時由專用的流量計(jì)來對流出的水量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。當(dāng)總出水量達(dá)到設(shè)定的水量時，控制器就自動開始再生過程。

    設(shè)定前應(yīng)根據(jù)樹脂總裝填量、原水硬度計(jì)算出每個周期的總產(chǎn)水量，按該值進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定水量后，可根據(jù)需要立刻進(jìn)行再生或等待至某一設(shè)定時刻后再進(jìn)行再生。這種軟化水設(shè)備更能適應(yīng)用水量及水質(zhì)波動的情況，控制更加準(zhǔn)確穩(wěn)定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調(diào)等要求較高的用水情況。

    洛陽軟化水設(shè)備中的全自動軟化水設(shè)備在運(yùn)行中應(yīng)做好以下幾方面的維護(hù)工作： 

    防止電控裝置燒損。電控裝置外部應(yīng)裝置密封罩 

    ①、保證輸入的電壓電流穩(wěn)定。防止受潮和水浸。防止在鹽閥上結(jié)生鹽橋 

    ②、定期向鹽箱內(nèi)加固體顆粒食鹽(嚴(yán)禁加精鹽或加碘鹽)必需保證鹽箱內(nèi)食鹽溶液處于過飽和狀態(tài)。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內(nèi)。堵塞吸鹽管路。由于固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質(zhì)，大量的雜質(zhì)會沉積在鹽箱底部，堵塞鹽閥，所以要定期清理鹽箱底部的雜質(zhì)。

    清洗時可打開鹽箱底部的排污閥，用清水沖洗直至無雜質(zhì)流出為止，鹽箱的清洗周期應(yīng)根據(jù)固體顆粒食鹽的雜質(zhì)含量來確定。 

    防止漏氣而影響再生效果。 

    ③、定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性。
 
    清理上下布水器及石英砂墊層內(nèi)的雜質(zhì) 

    ④、每年要將軟水器拆卸一次。并檢查樹脂的損耗量和交換能力，更換老化嚴(yán)重的樹脂，對于鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進(jìn)行復(fù)蘇。