洛陽(yáng)軟化水設(shè)備在使用的時(shí)候可能會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題,不同的問題要解決的方法也是不一樣的。下面洛陽(yáng)軟化水設(shè)備來說說軟化水設(shè)備的操作流程和工作程序。這樣讓洛陽(yáng)軟化水設(shè)備能夠更好的進(jìn)行生產(chǎn)和使用。
洛陽(yáng)軟化水設(shè)備操作流程:
一、順流式軟化水設(shè)備
1.樹脂裝柱:一般裝交換柱有效高度的2/3.(逆洗展開率約以50%計(jì))
2.反洗:也稱逆洗,其目的為松弛樹脂,排除細(xì)小的顆粒物質(zhì)主要懸浮等,以利于再生操作的進(jìn)行。反洗操作為自下而上的沖洗。首先打開排氣閥,再開近水閥門,否則交換柱會(huì)因壓力過大而受損。反洗強(qiáng)度以不沖出樹脂為原則,反洗終點(diǎn)以出水清亮為度。
3.再生也稱還原或復(fù)蘇,配5-10%nacl(食鹽)溶液,順流再生。首先在樹脂層表面上保留10-20cm水層,鹽水以慢速流入,廢液從下口排出,保持一定液面控制一定流速。再生時(shí)間在30分鐘左右即可。樹脂不需要浸泡,否則會(huì)造成可逆條件使再生不完全。5-10%nacl再生劑用量一般為1.5-2倍樹脂體積量。
4.正洗:也稱淋洗。主要目的是將樹脂顆粒間殘存的鹽液及再生還原生成物質(zhì)洗干凈。正洗開始時(shí)流速要慢.此時(shí)仍是再生的繼續(xù),困濃鹽液繼續(xù)下移,后期可略加快.正洗終點(diǎn)以出水達(dá)到鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)即可。
5.運(yùn)行:一般運(yùn)行流速可控制15~30米/時(shí),運(yùn)行中應(yīng)定時(shí)分析化驗(yàn)軟水硬度以保證產(chǎn)水質(zhì)量。
二、逆流式全自動(dòng)軟化水設(shè)備
逆流再生交換器,有一中排管,管上有壓墊層,此管用以小反洗及排廢再生液之用。每十次小反洗可進(jìn)行一次大反洗。再生時(shí),再生液從底部進(jìn)入,從中排管排出.樹脂受壓墊層作用,再生時(shí)不亂層。底部沒完全失效的樹脂可獲得充分的再生,再生劑的作用比較合理,消耗可比順流式降低25%左右。具體操作原理基本與順流式同。
三、逆流再生浮動(dòng)床式全自動(dòng)軟化水設(shè)備
浮床為逆流式的改進(jìn),交換器內(nèi)用樹脂裝滿,再生時(shí)先將部分樹脂轉(zhuǎn)移于體外罐,反洗后返回交換器進(jìn)行逆流再生、淋洗、運(yùn)行等操作,此法可以保持樹脂不亂層,設(shè)備利用搴高,再生劑消耗低,出水質(zhì)量穩(wěn)定。
洛陽(yáng)軟水設(shè)備主要有三部分組成:
1、軟化除垢自動(dòng)控制裝置:根據(jù)用戶需要,可配置時(shí)間控制、流量控制兩種控制方式的全自動(dòng)控制器,并可選配潤(rùn)新、富萊克等控制閥,也可選用液動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)多閥控制系統(tǒng)。
2、軟化除垢設(shè)備罐體部分:根據(jù)用戶要求,交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質(zhì),
3、軟化除垢設(shè)備配件部分:包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。
洛陽(yáng)軟化水設(shè)備軟化除垢設(shè)備工作程序:
1、軟水器供水:未處理的水通過樹脂層,發(fā)生交換反應(yīng),產(chǎn)生軟水。
2、軟水器反洗:水從樹脂層下部進(jìn)入,松動(dòng)樹脂,去掉細(xì)碎雜物。
3、軟水器進(jìn)鹽再生:利用較高濃度的鹽水(NaCl)流過樹脂,將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4、沖洗:按照供水時(shí)的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5、供水:向鹽箱內(nèi)注水,溶解鹽粒,以備下次再生所用。