洛陽(yáng)水處理設(shè)備所知道的超濾膜在水處理應(yīng)用中的工藝，超濾膜的透水能力隨著溫度的升高而增大，一般水溶液其粘度隨著溫度而降低，從而降低了流動(dòng)的阻力，相應(yīng)提高了透水速率。在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮工作現(xiàn)場(chǎng)供給液的實(shí)際溫度。

    前處理超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、分離過(guò)程中，可以作為工藝過(guò)程的預(yù)處理，也可以作為工藝過(guò)程的深度處理。在廣泛應(yīng)用的水處理工藝過(guò)程中，常作為深度凈化的手段。根據(jù)中空纖維超濾膜的特性，有一定的供水前處理要求。

    因?yàn)樗械膽腋∥?、膠體、微生物和其他雜質(zhì)會(huì)附于膜表面，而使膜受到污染。由于超濾膜水通量比較大，被截留雜質(zhì)在膜表面上的濃度迅速增大產(chǎn)生所謂濃度極化現(xiàn)象，更為嚴(yán)重的是有一些很細(xì)小的微粒會(huì)進(jìn)入膜孔內(nèi)而堵塞水通道。

    另外，水中微生物及其新陳代謝產(chǎn)物生成粘性物質(zhì)也會(huì)附著在膜表面。這些因素都會(huì)導(dǎo)致超濾膜透水率的下降以及分離性能的變化。同時(shí)對(duì)超濾供水溫度、PH值和濃度等也有一定限度的要求。因此對(duì)超濾供水必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理和調(diào)整水質(zhì)，滿足供水要求條件，以延長(zhǎng)超濾膜的使用壽命，降低水處理的費(fèi)用。

    當(dāng)水中含有微生物時(shí)，在進(jìn)入前處理系統(tǒng)后，部分被截留微生物可能粘附在前處理系統(tǒng)，如多介質(zhì)過(guò)濾器的介質(zhì)表面。當(dāng)粘附在超濾膜表面時(shí)生長(zhǎng)繁殖，可能使微孔完全堵塞，甚至使中空纖維內(nèi)腔完全堵塞。

    微生物的存在對(duì)中空纖維超濾膜的危害性是極為嚴(yán)重的。除去原水中的細(xì)菌及藻類(lèi)等微生物必須重視。在水處理工程中通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，紫外殺菌也可使用。

    在實(shí)驗(yàn)室中對(duì)中空纖維超濾膜組件進(jìn)行滅菌處理，可以用雙氧水（H2O2）或者高錳酸鉀水溶液循環(huán)處理30～60min。殺滅微生物處理僅可殺滅微生物，但并不能從水中去除微生物，僅僅防止了微生物的滋長(zhǎng)。

    當(dāng)水中含有懸浮物、膠體、微生物和其他雜質(zhì)時(shí)，都會(huì)使水產(chǎn)生一定程度的混濁，該混濁物對(duì)透過(guò)光線會(huì)產(chǎn)生阻礙作用，這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的多少，大小及形狀有關(guān)系。衡量水的混濁度一般以蝕度表示，并規(guī)定1mg/lSiO2所產(chǎn)生的濁度為1度，度數(shù)越大，說(shuō)明含雜量越多。

    洛陽(yáng)水處理設(shè)備所知道的在不同領(lǐng)域?qū)┧疂岫扔胁煌囊?，例如，?duì)一般生活用水，濁度不應(yīng)大于5度。由于濁度的測(cè)量是把光線透過(guò)原水測(cè)量被水中顆粒物反射出的光量、顏色、不透明性，顆粒的大小、數(shù)量和形狀均影響測(cè)定，濁度與懸浮物固體的關(guān)系是隨機(jī)的。對(duì)于小于若干微米的微粒，濁度并不能反映。

    在膜法處理中，精密的微結(jié)構(gòu)，截留分子級(jí)甚至離子級(jí)的微粒，用濁度來(lái)反映水質(zhì)明顯是不精確的。為了預(yù)測(cè)原水污染的傾向，開(kāi)發(fā)了SDI值試驗(yàn)。

    SDI值主要用于檢測(cè)水中膠體和懸浮物等微粒的多少，是表征系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)的重要指標(biāo)。SDI值的確定方法一般是用孔徑為0.45μｍ微孔濾膜在0.21MPa恒定水流壓水力下，首先記錄通水開(kāi)始濾過(guò)500ml水樣所需的時(shí)間t0，然后在相同條件下繼續(xù)通水15min，再次記錄濾過(guò)500ml水樣所需時(shí)間t15，然后根據(jù)下式計(jì)算： SDI=（1-t0/t15）×100/15

    水中SDI的值的大小大致可反映膠體污染程度。井水的SDI＜3，地表水SDI在5以上，SDI極限值為6.66……，即需進(jìn)行預(yù)處理。

    洛陽(yáng)水處理設(shè)備所知道的超濾技術(shù)對(duì)SDI值的降低最為有效，經(jīng)中空纖維超濾膜處理水的SDI=0，但當(dāng)SDI過(guò)大時(shí)，特別是較大顆粒對(duì)中空纖維超濾膜有嚴(yán)重的污染，在超濾工藝中，必須進(jìn)行預(yù)處理，即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過(guò)濾器過(guò)濾，至于采取何種處理工藝尚無(wú)固定的模式，這是因?yàn)楣┧畞?lái)源不同，因而預(yù)處理方法也各異。
 
    例如，對(duì)于具有較低濁度的自來(lái)水或地下水，采用5～10μｍ的精密過(guò)濾器（如蜂房式、熔噴式及PE燒結(jié)管等），一般可降低到5左右。在精密過(guò)濾器之前，還必須投加絮凝劑和放置雙層或多層介質(zhì)過(guò)濾器過(guò)濾，一般情況下，過(guò)濾速度不超過(guò)10m/h，以7～8m/h為宜，濾水速度越慢，過(guò)濾水質(zhì)量越好。

    對(duì)于粒徑5μｍ以上的雜質(zhì)，可以選用5μｍ過(guò)濾精度的濾器去除，但對(duì)于0.3～5μｍ間的微細(xì)顆粒和膠體，利用上述常規(guī)的過(guò)濾技術(shù)很難去除。雖然超濾對(duì)這些微粒和膠體有絕對(duì)的去除作用，但對(duì)中空纖維超濾膜的危害是極為嚴(yán)重的。

    特別是膠體粒子帶有電荷，是物質(zhì)分子和離子的聚合體，膠體所以能在水中穩(wěn)定存在，主要是同性電荷的膠體粒子相互排斥的結(jié)果。向原水中加入與膠體粒子電性相反的荷電物質(zhì)（絮凝劑）以打破膠體粒子的穩(wěn)定性，使帶荷電的膠體粒子中和成電中性而使分散的膠體粒子凝聚成大的團(tuán)塊，而后利用過(guò)濾或沉降便可以比較容易去除。常用的絮凝劑有無(wú)機(jī)電解質(zhì)，如硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵和氯化鐵。

    有機(jī)絮凝劑如聚丙稀酰胺、聚丙稀酸鈉、聚乙稀亞胺等。由于有機(jī)絮凝劑高分子聚合物能通過(guò)中和膠粒表面電荷，形成氫鍵和“搭橋”使凝聚沉降在短時(shí)間內(nèi)完成，從而使水質(zhì)得到較大改善，故近年來(lái)高分子絮凝劑有取代無(wú)機(jī)絮凝劑的趨勢(shì)。

    在絮凝劑加入的同時(shí)，可加入助凝劑，如PH調(diào)節(jié)劑石灰、碳酸鈉、氧化劑氯和漂白粉，加固劑水下班及吸附劑聚丙稀酰胺等，提高混凝效果。

    絮凝劑常配制成水溶液，利用計(jì)量泵加入，也可使用安裝在供水管道上的噴射器直接將其只入水處理系統(tǒng)。

    可溶性有機(jī)物用絮凝沉降、多介質(zhì)過(guò)濾以及超濾均無(wú)法徹底去除。目前多采用氧化法或者吸咐法。

   （1）氧化法利用氯或次氯酸鈉（NaClO）進(jìn)行氧化，對(duì)除去可溶性有機(jī)物效果比較好，另外臭氧（O3）和高錳酸鉀（KMnO4）也是比較好的氧化劑，但成本略高。

   （2）吸附法利用活性炭或大孔吸附樹(shù)脂可以有效除去可溶性有機(jī)物。但對(duì)于難以吸附的醇、酚等仍需采用氧化法處理。

    洛陽(yáng)水處理設(shè)備所知道的在超濾系統(tǒng)中，回收比與濃縮水排放量是一對(duì)相互制約的因素?；厥毡仁侵竿高^(guò)水量與供給量之比率，濃縮水排放量是指未透過(guò)膜而排出的水量。因?yàn)楣┙o水量等于濃縮水與透過(guò)水量之和，所以如果濃縮水排放量大，回收比較小。

    為了保證超濾系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)規(guī)定組件的最小濃縮水排放量及最大回收比。在一般水處理工程中，中空纖維超濾膜組件回收比約為50～90％。其選擇根據(jù)為進(jìn)料液的組成及狀態(tài)，即能被截留的物質(zhì)的多少，在膜表面形成的污垢層厚度，及對(duì)透過(guò)水量的影響等多種因素決定回收比。

    在多數(shù)情況下，也可以采用較小的回收比操作，而將濃縮液排放回流入原液系統(tǒng)，用加大循環(huán)量來(lái)減少污垢層的厚度，從而提高透水速率，有時(shí)并不提高單位產(chǎn)水量的能耗。

    超濾膜的透水能力隨著溫度的升高而增大，一般水溶液其粘度隨著溫度而降低，從而降低了流動(dòng)的阻力，相應(yīng)提高了透水速率。在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮工作現(xiàn)場(chǎng)供給液的實(shí)際溫度。特別是季節(jié)的變化，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)應(yīng)考慮溫度的調(diào)節(jié)，否則隨著溫度的變化其透水率有可能變化幅度在50％左右，此外過(guò)高的溫度亦將影響膜的性能。

    通常情況下中空纖維超濾膜的工作溫度應(yīng)在25±5℃，需要在較高溫度狀態(tài)下工作則可選用耐高溫膜材料及外殼材料。