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一般閥門的常見故障和預(yù)防措施

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  • 發(fā)布日期:2018-01-05
  • 1、填料函泄漏 這是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工廠里經(jīng)常見到。 產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點: ①料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng); ②裝填方法不對,尤其是整根填料盤旋放入,最易產(chǎn)生泄漏; ③閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕; ④閥桿已發(fā)生點蝕,或因露天缺乏保護(hù)而生銹; ⑤閥桿彎曲;⑥填料使用太久,已經(jīng)老化; ⑦操作太猛。 消除填料泄漏的方法是: ①正確選用填料; ②按正確的進(jìn)行裝填; ③閥桿加工不合格的,要修理或更換,表面光潔度最低要達(dá)到▽5,較重要的,要達(dá)到▽8以上,且無其他缺陷; ④采取保護(hù)措施,防止銹蝕,已經(jīng)銹蝕的要更換; ⑤閥桿彎曲要校直或更新; ⑥填料使用一定時間后,要更換; ⑦操作要注意平穩(wěn),緩開緩關(guān),防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。 2、關(guān)閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫做外泄,把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏,在閥門里面,不易發(fā)現(xiàn)。 關(guān)閉件泄漏,可分兩類:一類是密封面泄漏,另一類是密封圈根部泄漏。 引起泄漏的原因有: ①密封面研磨得不好; ②密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊; ③閥瓣與閥桿連接不牢固; ④閥桿彎扭,使上下關(guān)閉件不對中; ⑤關(guān)閉太快,密封面接觸不好或早已損壞; ⑥材料選擇不當(dāng),經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕; ⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)閥使用。密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖蝕; ⑧某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻,使密封面出現(xiàn)細(xì)縫,也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象; ⑨某些密封面與閥座、閥瓣之間采用螺紋連接,容易產(chǎn)生氧濃差電池,腐蝕松脫; ⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入,或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯,使閥門不能關(guān)嚴(yán)。 預(yù)防辦法有: ①使用前必須認(rèn)真試壓試漏,發(fā)現(xiàn)密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要處理好后再使用; ②要事先檢查閥門各部件是否完好,不能使用閥桿彎扭或閥瓣與閥桿連接不可*的閥門; ③閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁,不要使猛勁,如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙,應(yīng)立即開啟稍許,讓雜物流出,然后再細(xì)心關(guān)緊; ④選用閥門時,不但要考慮閥體的耐腐蝕性,而且要考慮關(guān)閉件的耐腐蝕性; ⑤要按照閥門的結(jié)構(gòu)特性,正確使用,需要調(diào)節(jié)流量的部件應(yīng)該采用調(diào)節(jié)閥; ⑥對于關(guān)閥后介質(zhì)冷卻且溫差較大的情況,要在冷卻后再將閥門關(guān)緊一下; ⑦閥座、閥瓣與密封圈采用螺紋連接時,可以用聚四氟乙烯帶作螺紋間的填料,使其沒有空隙; ⑧有可能掉入雜質(zhì)的閥門,應(yīng)在閥前加過濾器。 3、閥桿升降失靈 閥桿升降失靈的原因有: ①操作過猛使螺紋損傷; ②缺乏潤滑或潤滑劑失效; ③閥桿彎扭; ④表面光潔度不夠; ⑤配合公差不準(zhǔn),咬得過緊; ⑥閥桿螺母傾斜; ⑦材料選擇不當(dāng),例如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì),容易咬??; ⑧螺紋被介質(zhì)腐蝕(指暗桿閥門或閥桿螺母在下部的閥門); ⑨露天閥門缺乏保護(hù),閥桿螺紋沾滿塵砂,或者被雨露霜雪所銹蝕。 預(yù)防的方法: ①精心操作,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點,開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊; ②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài); ③不要用長杠桿開閉閥門,習(xí)慣使用短杠桿的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥桿(指手輪和閥桿直接連接的閥門); ④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求; ⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件; ⑥閥桿螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì); ⑦采用塑料作閥桿螺母時,要驗算強(qiáng)度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強(qiáng)度問題,強(qiáng)度不夠就不要使用; ⑧露天閥門要加閥桿保護(hù)套; ⑨常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥桿銹住。 4、其他 墊圈泄漏: 主要原因是不耐腐蝕,不適應(yīng)工作溫度和工作壓力;還有高溫閥門的溫度變化。 采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈,對新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合,如不適合就應(yīng)更換。對于高溫閥門,要在使用時再緊一遍螺栓。 閥體開裂: 一般冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產(chǎn)后應(yīng)將閥門及連接管路中的水排干凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。 手輪損壞: 撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員和其他有關(guān)人員注意,便可避免。 填料壓蓋斷裂: 壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋(一般是鑄鐵)有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關(guān)鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
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